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Hazard and Operability Study

Identifica, analiza y controla los riesgos de proceso antes de que se conviertan en incidentes.

HAZOP

Hazard and Operability Study

¿Que es un HAZOP?

El Análisis de Peligros y Operabilidad (HAZOP, por sus siglas en inglés) es una metodología estructurada y sistemática utilizada para identificar riesgos, desviaciones operativas y posibles escenarios peligrosos dentro de procesos industriales complejos.

A través del uso de palabras guía (como más, menos, no, parte de, inverso), el HAZOP evalúa cómo las desviaciones de las condiciones normales de operación pueden generar eventos no deseados que afecten la seguridad del personal, la integridad de los activos, el medio ambiente y la continuidad del proceso.

Su objetivo principal es anticipar fallas de proceso, comprender sus causas y consecuencias, y definir acciones preventivas o correctivas que reduzcan el riesgo antes de que ocurra un incidente.

¿Cómo funciona un Hazop?

El HAZOP funciona como un análisis colaborativo, desarrollado por un equipo multidisciplinario que conoce el proceso, la operación y la ingeniería del sistema.

El estudio se divide en nodos de análisis (equipos, líneas, etapas del proceso), donde se evalúan variables clave como flujo, presión, temperatura, nivel y composición.
Para cada variable se aplican palabras guía que permiten identificar desviaciones respecto a la intención de diseño.

Cada desviación es analizada para determinar:

  • Posibles causas
  • Consecuencias operativas y de seguridad
  • Salvaguardas existentes
  • Recomendaciones de mejora

Este enfoque sistemático permite reducir riesgos, mejorar la operabilidad y fortalecer la toma de decisiones en procesos industriales.

Pasos Fundamentales para construir un HAZOP

Definir el alcance y los nodos del proceso

Se establece el sistema a analizar, sus límites y la información base (P&ID, diagramas de proceso, condiciones operativas).
Luego, el proceso se divide en nodos lógicos que facilitan un análisis detallado y ordenado.

Identificar desviaciones mediante palabras guía

Para cada nodo se aplican palabras guía sobre las variables del proceso, identificando desviaciones como exceso de presión, falta de flujo, temperatura fuera de rango o composición incorrecta.

Este paso permite descubrir escenarios que no siempre son evidentes durante la operación normal.

Evaluar causas, consecuencias y salvaguardas

Cada desviación se analiza para comprender:

  • Qué puede causarla
  • Qué consecuencias tendría sobre personas, activos y operación
  • Qué protecciones existen actualmente

Con base en este análisis se definen recomendaciones técnicas, operativas o procedimentales para reducir el riesgo.

Ejemplo práctico: Aplicando un HAZOP

Imagina una unidad de bombeo y calentamiento de un proceso químico, donde un fluido debe mantenerse a una temperatura y presión específicas.

Durante el HAZOP se analiza el nodo del intercambiador de calor.
Al aplicar la palabra guía “más” sobre la variable temperatura, se identifica el escenario de sobrecalentamiento del fluido.

El análisis revela que una falla en la válvula de control podría generar temperaturas peligrosas, provocando degradación del producto y riesgo de sobrepresión.
Aunque existen alarmas, no hay un sistema automático de corte.

Como resultado del HAZOP, se recomienda:

  • Ajustar los límites de alarma
  • Incorporar un interlock de seguridad
  • Actualizar los procedimientos operativos

Esto permite reducir el riesgo de incidentes, mejorar la operabilidad y proteger la integridad del sistema.

¿Por qué aplicar HAZOP en una organización?

Aplicar HAZOP permite a las organizaciones gestionar los riesgos de proceso de forma proactiva, en lugar de reaccionar ante incidentes o fallas graves.

Esta metodología es clave para industrias donde la seguridad y la continuidad operativa son críticas, ya que ayuda a: Prevenir accidentes mayores, cumplir requisitos normativos y auditorías, reducir pérdidas económicas por paradas no planificadas y mejorar la cultura de seguridad y análisis de riesgos

El HAZOP convierte el conocimiento del proceso en decisiones técnicas basadas en riesgo real.

Principales aplicaciones del HAZOP

Seguridad de procesos

Identificar escenarios que puedan causar accidentes, explosiones, fugas o daños al personal.

Ingeniería de procesos

Validar diseños nuevos o modificaciones antes de su puesta en marcha.

Operación y mantenimiento

Detectar condiciones operativas críticas que pueden afectar la estabilidad del proceso.

Gestión de riesgos

Fortalecer la toma de decisiones en plantas con procesos complejos o peligrosos.

Cumplimiento normativo

Soportar auditorías, licencias ambientales y requisitos de seguridad industrial.

El poder de Isograph

Isograph AWB es una plataforma avanzada para el análisis de confiabilidad, seguridad y riesgo, que permite documentar y estructurar estudios como HAZOP de forma ordenada y trazable.

Con Isograph, las organizaciones pueden:

  • Documentar desviaciones, causas y consecuencias de forma estructurada

  • Integrar HAZOP con análisis FTA, RBD y LCC

  • Mantener historial de riesgos y recomendaciones

  • Facilitar revisiones y actualizaciones del estudio

Imagina una planta de proceso que debe actualizar su HAZOP tras una modificación operativa.
Con Isograph AWB, el equipo puede reutilizar información, evaluar nuevos escenarios y mantener el control del riesgo de forma sistemática y eficiente.

HAZOP+ Analysis -> Causes (Example)

Cursos y Capacitaciones

Aprende a identificar, analizar y gestionar riesgos de proceso mediante HAZOP, aplicando metodologías reconocidas internacionalmente y casos reales de la industria.

Con más de 15 años de experiencia en mantenimiento, confiabilidad y seguridad de procesos, el equipo de IG Group combina conocimiento técnico con herramientas prácticas para una formación aplicable en entornos reales.

En cuatro sesiones intensivas de 4 horas cada una, adquirirás las habilidades necesarias para

  • Comprender la lógica del análisis HAZOP

  • Aplicar palabras guía y variables de proceso

  • Identificar riesgos y desviaciones críticas

  • Documentar resultados y recomendaciones

  • Integrar el HAZOP con la gestión de confiabilidad y seguridad

Detalles

Fechas:
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Fecha Máxima de Inscripción:
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Modalidad: 100% virtual (en vivo)

Agregados

  • Certificado de participación.
  • Acceso a grabaciones por 15 días.
  • Licencia de software Isograph con el módulo HAZOP+ por 15 días.

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